Refuerzo φ22 para minas de carbón
Los anclajes de acero roscados tienen las siguientes ventajas:
1. Alta resistencia: el anclaje de acero roscado adopta un diseño de rosca de longitud completa con la misma resistencia; en comparación con el anclaje ordinario con las mismas especificaciones, su capacidad de carga aumenta en un 40%, lo que puede mejorar efectivamente la estabilidad y confiabilidad del anclaje.
2. Amplia gama de usos: los anclajes de barras de refuerzo pueden realizar las funciones de anclajes de extremo, anclajes de extensión y anclajes completos, lo que amplía la gama de uso de los anclajes. Ya sea que se trate de apoyo en ingeniería subterránea o instalación en ingeniería civil, los anclajes para barras de refuerzo pueden satisfacer diferentes necesidades.
3. Fácil de operar: el anclaje de refuerzo tiene la característica de ser simple y fácil de operar, no se requieren herramientas especiales y el trabajo de anclaje se puede completar mediante un simple montaje y desmontaje. Esto puede ahorrar tiempo y costos laborales y mejorar la eficiencia del trabajo.
4. Precio bajo: en comparación con otros tipos de anclajes, el precio de los anclajes de varilla es relativamente bajo y más económico. Esto hace que los anclajes de barras de refuerzo sean más competitivos en la construcción de ingeniería.
Detalles del ancla
Las varillas de anclaje generalmente están diseñadas con una rosca de longitud completa, lo que proporciona la misma resistencia. En comparación con los anclajes normales del mismo tamaño, los anclajes totalmente roscados tienen una capacidad de carga un 40 por ciento mayor. Esto significa que el anclaje es más eficaz para mejorar la estabilidad y fiabilidad del soporte.
El diseño de la varilla de anclaje permite realizar las funciones de anclaje final, anclaje de extensión y anclaje completo, lo que amplía el alcance de uso de la varilla de anclaje. En diferentes proyectos, se seleccionan tipos de anclaje apropiados para cumplir con requisitos de refuerzo específicos.
Las barras de anclaje son relativamente fáciles de operar y no requieren herramientas especiales. El proceso de instalación es rápido y sencillo, lo que ayuda a aumentar la eficiencia de la construcción.
Además, las anclas son relativamente baratas, lo que las convierte en una opción asequible. Como resultado, las varillas de anclaje se utilizan ampliamente en diversos tipos de proyectos de soporte de carreteras, como minas de carbón, ferrocarriles y proyectos hidroeléctricos.
Parámetros técnicos del producto de anclaje de barras de refuerzo
Resistencia del material 20MnSi
Límite elástico (MPa) Resistencia a la tracción (MPa) Tasa de alargamiento (%) Carga elástica (KN) Carga de tracción (KN) Kg/m Especificaciones
φ16 ≧345 ≧510 ≧25 ≧69 ≧100 1,6
φ18 ≧345 ≧510 ≧25 ≧87 ≧126 2,0
φ20 ≧345 ≧510 ≧25 ≧108 ≧156 2,5
φ22 ≧345 ≧510 ≧25 ≧131 ≧189 3,0
Las características estructurales de los productos de anclaje de acero roscados incluyen principalmente los siguientes puntos:
1. Rosca continua a lo largo de la varilla: la varilla de anclaje de acero roscada tiene un hilo continuo enrollado a lo largo de la varilla, lo que significa que toda la longitud del anclaje tiene una estructura roscada. Este diseño garantiza que la fuerza del anclaje se distribuya uniformemente, aumentando la resistencia a la tracción general y la capacidad de carga.
2.Igual resistencia en toda su longitud: los anclajes de barras de refuerzo están diseñados con la misma resistencia en toda su longitud, lo que significa que cada sección del anclaje tiene la misma resistencia. En comparación con los anclajes con resistencia desigual, los anclajes con igual resistencia a lo largo de su longitud pueden distribuir la fuerza de manera más uniforme cuando se someten a fuerzas de tracción, lo que mejora la estabilidad y confiabilidad generales.
3. Diseño del extremo de sujeción: El extremo de sujeción del anclaje de acero roscado está equipado con un espaciador de pretensión y una tuerca tipo bola. El diseño del espaciador pretensado puede proporcionar una fuerza de apriete adicional para aumentar la estabilidad y seguridad de los extremos del sujetador. El diseño de tuerca de bola hace que apretar el extremo del sujetador sea más conveniente y rápido y mejora la eficiencia operativa.
Los pasos generales para instalar anclajes son los siguientes:
1. Perforación: utilice una plataforma de perforación de anclaje especial para perforar orificios en el lugar a reforzar, asegurándose de que el diámetro y la profundidad del orificio cumplan con los requisitos de diseño.
2. Inyección del anclaje: Inserte una cantidad adecuada de material de anclaje, como un rollo de curado de resina, en el orificio perforado para garantizar la estanqueidad del anclaje.
3. Implantación del anclaje: utilice una herramienta como una plataforma de perforación de anclaje para insertar el anclaje en el orificio perforado y mezclarlo con el material de anclaje para garantizar que el material de anclaje llene completamente el orificio y se combine con el anclaje.
4. Instalación de la tuerca: Instale la tuerca en la superficie expuesta de la varilla de anclaje y apriete la tuerca para que la varilla de anclaje quede firmemente conectada.
estructura reforzada.
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