Varillas de anclaje roscadas de igual resistencia

La varilla de anclaje roscada de igual resistencia tiene las siguientes ventajas:

Alta resistencia: los pernos roscados resistentes están hechos de materiales de alta calidad con alta resistencia y buena capacidad de carga. Puede soportar grandes fuerzas de tracción y fuerzas de corte para garantizar la estabilidad y seguridad de la estructura.

Durabilidad: La superficie del perno roscado resistente después de un tratamiento especial tiene buena resistencia a la corrosión y a la fatiga. Puede utilizarse en entornos hostiles y mantener una larga vida útil.

Fácil instalación: el proceso de instalación del perno roscado resistente es simple y rápido. Sólo se requiere taladrar, enlechar y fijar para completar la instalación, sin procesos ni equipos complejos.

Versatilidad: el perno roscado resistente se puede utilizar en diversas ingenierías civiles, ingeniería de construcción e ingeniería de control de desastres geológicos, como refuerzo de cimientos, soporte de rocas, revestimiento de túneles, muros protectores, etc. Es adecuado para muchas condiciones geológicas y requisitos de ingeniería diferentes.

Excelente rendimiento sísmico: debido a su alta resistencia y estabilidad, el anclaje roscado resistente puede absorber y dispersar eficazmente la energía sísmica cuando ocurre un terremoto, reduciendo el impacto destructivo de los terremotos en la estructura.

En resumen, el perno roscado resistente tiene las ventajas de alta resistencia, durabilidad, fácil instalación, versatilidad y excelente rendimiento sísmico, y es un material importante comúnmente utilizado en ingeniería civil y de construcción.

Uso y características del producto.

1. Los productos de cuerpo de varilla metálica de anclaje de resina tipo barra de refuerzo de igual resistencia se utilizan ampliamente en túneles rocosos subterráneos, túneles rocosos de semicocarbón y soportes de anclaje de túneles de carbón, especialmente adecuados para condiciones subterráneas complejas debajo del túnel y el soporte del búnker. El producto se utiliza con anclajes de resina, sus características 1, rápido crecimiento de la resistencia, alta resistencia, después de la instalación no solo puede soportar la carga de manera oportuna, sino también una gran fuerza de anclaje. 2, fácil de instalar y operar, baja intensidad de mano de obra de los trabajadores, alta eficiencia de soporte. 3, los costos de apoyo de toneladas de carbón se reducen considerablemente. 4. Este producto se basa en los estándares MT146.2-2011. 

2.Características y estructura del producto Anclaje de resina tipo barra de refuerzo de igual resistencia. Se prefiere que el material principal del cuerpo metálico sea barra de refuerzo con un límite elástico superior a 335 MPa, que integra la mezcla del agente de anclaje de resina y la instalación de la varilla de anclaje, y es propicio para mejorando la velocidad de instalación y la fuerza de precarga de la varilla de anclaje. Las especificaciones y modelos se pueden diseñar y seleccionar según diferentes aplicaciones, condiciones geológicas y requisitos de resistencia.

Principio de funcionamiento e instalación.

1. Principio de funcionamiento.

La varilla metálica de anclaje de resina de tipo acero roscado de igual potencia consta de varillas hechas de diversos materiales energéticos y sus accesorios junto con el agente de anclaje de resina correspondiente. De acuerdo con el diseño de la duración del anclaje, el cuerpo de la varilla se puede insertar en el hueco donde se coloca el agente de anclaje, después de agitar, el agente de anclaje producirá una respuesta química y, dentro de un tiempo determinado, el marco de la varilla se puede unir con el carbón. y roca para fijarse dentro de la pared de roca en su conjunto, y se introducirá la pieza roscada con la red protectora y la bandeja de soporte, luego se apretará con la tuerca para lograr el papel de soporte, con el fin de formar la parte alta. -La resistencia del pretensado ayuda y es capaz de controlar la estabilidad de la losa del techo, adaptarse al movimiento de la roca periférica y disminuir correctamente para eliminar lo que se desvía y remediar la molestia de la desintegración del techo, lo que disminuirá. para deshacerse de la molestia del colapso del techo. Puede controlar la estabilidad de la losa del techo, adaptarse al movimiento de la roca periférica, reducir o eliminar efectivamente la separación, solucionar el problema de la desintegración del techo e incluye una selección de documentos de guía y estructuras para formar una máquina de soporte pretensado. que realiza la instalación mecánica y mejora sustancialmente la protección y fiabilidad del soporte.

2. Instalación y uso

(1) Según el diseño del cuerpo de la varilla metálica y la selección del agente de anclaje.

(2) Taladre orificios en el sustrato de anclaje y el diámetro y la profundidad de los orificios deben coincidir con las especificaciones de los anclajes.

(3) Después de perforar, use aire o agua a presión para eliminar el polvo flotante en el orificio y cargar el agente de anclaje.

agente.

(4) El uso de equipo de mezcla para impulsar el cuerpo de la varilla de metal, mientras se agita mientras se avanza hacia el fondo del pozo, el tiempo de mezcla debe ser menor que el tiempo del gel del agente solidificante del anclaje. (5), en el tiempo de espera no hacer el movimiento del cuerpo de la varilla

(6) Después del tiempo de espera especificado, puede girar la tuerca en la bandeja, alcanzar el tiempo de soporte y probar la resistencia a la tracción.

Condiciones aplicables del anclaje derecho/anclaje de acero roscado de igual resistencia.

1. De acuerdo con los requisitos de diseño para determinar la posición del orificio de anclaje, utilice un taladro ocular, una plataforma de perforación de anclaje o un taladro eléctrico de carbón para perforar el orificio; la profundidad es 80-100 mm más corta que la longitud de la varilla de anclaje. 2. Utilice el tubo de aire comprimido para llegar al fondo del ojo y, a través del aire comprimido, sople el polvo de roca dentro del orificio.

2. El diámetro del orificio de perforación debe ser entre 6 y 12 mm mayor que el diámetro de la varilla de anclaje.

3. Introduzca el rollo de medicamento en la parte inferior del ojo con el ancla, inicie el dispositivo de mezcla para mezclar y controle estrictamente el tiempo de mezcla de acuerdo con los requisitos del agente fijador del ancla de resina.

4. Después de alcanzar el tiempo de curado, coloque la bandeja y apriete la tuerca.