Anclaje de manga de hormigón tipo hendidura longitudinal φ43

Ventajas del producto:

1. La materia prima adopta tiras de acero de aleación de alta resistencia.

El anclaje de ranura para tubería se instala en el orificio de perforación que es un poco más pequeño que el diámetro de la tubería; en este momento, se ejercerán tres tipos de fuerzas sobre la roca circundante: una es la presión radial sobre la pared del orificio dentro de toda la longitud del orificio. ancla de ranura para tubería, una es la fuerza de fricción para evitar que la roca circundante se deslice hacia abajo, y otra es la fuerza de soporte de la paleta de anclaje de ranura para tubería, que hace que la roca circundante sea más estable.

2. La instalación del anclaje para tuberías es sencilla.

3 、 Alta fuerza de fricción de los anclajes para ranuras de tuberías.


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Detalles de producto

Detalles del anclaje de costura de tubería

Un anclaje metálico de tubo hendido es un tipo de anclaje fabricado enrollando y presionando chapa metálica en una varilla tubular con hendiduras longitudinales. Se puede perforar con un taladro de roca en un orificio más pequeño que el diámetro del anclaje para aplicar presión radial directa y crear resistencia a través de las capas para evitar el deslizamiento de la roca circundante. Al mismo tiempo, la bandeja de anclaje proporciona soporte adicional. De esta manera, la roca circundante puede verse sometida a fuerzas de tres direcciones simultáneamente, lo que da como resultado una fuerza de anclaje por fricción creada por la tensión elástica de la roca circundante.

pared de la tubería apretando la formación rocosa. Esta fuerza de anclaje es análoga a la forma en que los clavos de expansión sujetan de forma segura una formación rocosa estratificada en la roca estable circundante. La presión ejercida en el pozo por cada metro de anclaje es de aproximadamente 25 kN, lo que produce una fuerza de anclaje aproximadamente igual a la presión. Cuanto más gruesa sea la pared del ancla, mayor será la tensión elástica en la tubería metálica, menor será la compresión del pozo y mayor será la fuerza de anclaje, dado el mismo diámetro exterior y material del ancla. En estratos de roca dura, la fuerza de anclaje de las varillas de anclaje es mayor; por ejemplo, en arenisca, la fuerza de anclaje puede alcanzar 60 ~ 100 kN. al mismo tiempo, después de que los estratos de roca sufren vibraciones de voladura o después de un período de tiempo, la fuerza de anclaje posterior aumentará significativamente. En estratos de carbón, después de 100 días de instalación, la fuerza de anclaje se puede aumentar de 60kN a 90kN. Las varillas de anclaje también pueden adaptarse al movimiento de anclaje lateral de los estratos y tienen una mejor adaptabilidad a la flexión, de modo que el efecto de anclaje es más sólido incluso si el orificio de perforación se dobla.


Anclaje de manga de hormigón tipo hendidura longitudinal φ43


Especificaciones y parámetros

Especificaciones principales: MF43 MF40 MF33

Longitud (mm): 1200, 1500, 1800, 2000, 2500

Material: Q235, 16Mn(Q345 Q355), 20 Mnsi.


Anclaje de manga de hormigón tipo hendidura longitudinal φ43


Principio de funcionamiento del anclaje de tubo hendido

Es mediante el uso de tubería de acero de alta resistencia cortada longitudinalmente, instalada en un orificio de perforación ligeramente más pequeño que el diámetro del anclaje, aplicando inmediatamente presión radial en toda su longitud y fricción para evitar que la roca circundante se deslice hacia abajo, así como la fuerza de soporte del palet. Esto coloca a la roca circundante en un estado de fuerza de tres vías y permite que la fuerza de anclaje posterior aumente significativamente en caso de vibración de la voladura o desplazamiento de la roca circundante. Incluso si la roca circundante se desplaza significativamente, el ancla todavía tiene la resistencia de soporte y tiene mejores características que el ancla tipo carcasa ascendente.


Anclaje de manga de hormigón tipo hendidura longitudinal φ43


El método de uso del ancla tipo tubo de costura es el siguiente:

1.Determine la posición del orificio del anclaje de acuerdo con los requisitos de diseño y utilice la plataforma de perforación para perforar los orificios.

2.Utilice el ventilador a presión para eliminar el polvo de roca del agujero.

3.Instale el cuerpo de la varilla de anclaje en el disco de anclaje y utilice el taladro de impacto para introducir la varilla de anclaje en el orificio perforado.

El diámetro y la profundidad de los agujeros perforados se pueden determinar basándose en los siguientes cálculos:

En la capa de roca, el diámetro del orificio de perforación es 0,9-0,95 veces el diámetro de la varilla de anclaje, la profundidad del orificio de perforación es la longitud de la varilla de anclaje más 100 mm y la tasa de deflexión del orificio de perforación debe ser menos que 1%.

En las vetas de carbón, el diámetro del orificio de perforación es de 0,9 a 1,0 veces el diámetro de la varilla de anclaje, la profundidad del orificio de perforación es la longitud de la varilla de anclaje más 200 mm y la asimetría del orificio de perforación debe ser inferior a 1,5 %.


Anclaje de manga de hormigón tipo hendidura longitudinal φ43


Fortaleza de la empresa

La empresa Equipment First Strength cuenta con 16 ingenieros superiores, 28 técnicos, 62 técnicos, con diseñadores de productos profesionales y cuenta con equipos de producción avanzados para satisfacer sus necesidades de uso.


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