Pernos para techos de minería

Detalles del producto:

Pernos de techo para minería de primera calidad y varillas de refuerzo de alta resistencia para un soporte confiable del túnel

Para garantizar la estabilidad estructural en minería y túneles, los pernos para techos mineros son fundamentales para prevenir derrumbes y reforzar excavaciones subterráneas. Estos pernos, a menudo fabricados con varilla corrugada de alta resistencia, ofrecen una resistencia a la tracción y una capacidad de carga excepcionales, lo que los hace ideales para entornos exigentes como minas de carbón y túneles profundos.

Nuestros pernos de soporte para túneles están diseñados para una máxima durabilidad, con recubrimientos resistentes a la corrosión y un rendimiento de anclaje superior. Ya sea que se utilicen en roca blanda o en condiciones de alta presión, garantizan un refuerzo duradero, reduciendo los costos de mantenimiento y mejorando la seguridad.

Los principales beneficios de nuestros sistemas de anclaje de barras de refuerzo de alta resistencia incluyen:

Seguridad mejorada: evita caídas de techos y explosiones de rocas en operaciones mineras.

Alta capacidad de carga: soporta cargas pesadas en túneles y construcciones subterráneas.

Resistencia a la corrosión: extiende la vida útil incluso en entornos hostiles y húmedos.

Fácil instalación: diseñado para una implementación rápida, lo que reduce el tiempo de inactividad.

Ideales para minas de carbón, túneles subterráneos y proyectos hidroeléctricos, nuestros pernos para techos y soportes para túneles de minería ofrecen una fiabilidad inigualable. Elija nuestras soluciones de anclaje de alto rendimiento para una estabilidad superior y un soporte rentable para minería y túneles.

Parámetros del producto:

Descripción general del producto:

El perno para roca de igual resistencia (perno para roca de igual resistencia) es un producto de anclaje de alto rendimiento ampliamente utilizado en soporte de techos de minas de carbón, refuerzo de túneles y construcción subterránea. El producto es un producto de anclaje de alto rendimiento. En comparación con los anclajes tradicionales, el anclaje de igual resistencia está hecho de barras de refuerzo de alta resistencia, que tienen las ventajas de igual resistencia en todos los segmentos, fuerte resistencia a la extracción, fácil instalación, etc. Es adecuado para todo tipo de escenarios de refuerzo geotécnico.

Características del producto:

(1) Diseño de resistencia igual de toda la sección

Adoptando acero de aleación de alta calidad forjado (acero de aleación), para garantizar que la resistencia de cada parte del cuerpo de la varilla sea constante, para evitar la fractura del punto débil.

En comparación con los anclajes ordinarios, la fuerza es más uniforme, lo que reduce el fenómeno de concentración de tensiones y mejora la seguridad del soporte.

Proceso de fabricación del producto

(1) Selección de materia prima

Se utiliza acero de aleación de alta calidad (como 20MnSi, BHRB600) para garantizar alta resistencia y tenacidad.

El acero se somete a pruebas ultrasónicas para eliminar defectos internos.

(2) Laminado y roscado de precisión 

Las varillas se moldean mediante un laminador totalmente automático para garantizar rectitud y resistencia.

Proceso de rosca laminada (Rolled Thread), para mejorar la resistencia a la fatiga de la rosca.

(3) Tratamiento térmico

Proceso de temple y revenido para mejorar la dureza y tenacidad del acero.

Asegúrese de que el ancla no se rompa fácilmente bajo una carga de impacto.

(4) Tratamiento anticorrosión de superficies

Galvanizado por inmersión en caliente (capa de zinc promedio ≥ 80 μm), adecuado para entornos húmedos en general.

Revestimiento de Acero Inoxidable (Revestimiento de Acero Inoxidable), adecuado para minas fuertemente corrosivas.

(2) Alta resistencia a la tracción y al arranque.

La resistencia a la tracción alcanza más de 600 MPa, lo que es adecuado para minas profundas, túneles de alta tensión y otros entornos hostiles.

Combinado con un agente de anclaje de resina (cartucho de resina) o lechada de cemento (lechada de cemento), logra una fuerza de anclaje ultra alta.

(3) Fuerte resistencia a la corrosión

La superficie está tratada con galvanizado en caliente o recubrimiento epoxi para prolongar la vida útil.

Adecuado para minas húmedas, ácidas y otras condiciones geológicas adversas.

(4) Instalación fácil y eficiente

Diseño roscado o anclado en el extremo para una instalación rápida en todo tipo de plataformas de perforación.

Puede equiparse con un agente de anclaje rápido para lograr una carga instantánea y mejorar la eficiencia de la construcción.

Cómo utilizar el producto:

(1) Preparación antes de la construcción

Estudio geológico: determinar la estabilidad de la capa de roca, elegir el tipo de varillas de anclaje y el método de anclaje adecuados.

Perforación: utilice una perforadora hidráulica para perforar agujeros, el diámetro del agujero debe ser de 4 a 6 mm más grande que el diámetro del anclaje (por ejemplo, anclaje Φ22 con agujero de perforación Φ28).

Limpiar el agujero: enjuagar el agujero con agua o viento a alta presión para asegurarse de que no queden restos de roca.

(2) Pasos para la instalación del anclaje

Método de anclaje con resina (soporte rápido)

Inserte el anclaje de resina (cartucho de resina) en el orificio perforado.

Avance el ancla girando la plataforma de perforación y revuelva durante 20 a 30 segundos para curar completamente la resina.

Espere 1-2 minutos y apriete la tuerca para completar el soporte.

Método de inyección de cemento (soporte permanente)

Luego de insertar el anclaje, rellene con lechada de cemento de alta resistencia (A/C=0,4-0,5).

Aplicar fuerza de pretensado después de 24 horas de mantenimiento.

(3) Puntos de control de calidad

Prueba de fuerza de pretensado: utilice una llave dinamométrica para garantizar que se alcance el valor de diseño (por ejemplo, 150 Nm).

Prueba de extracción: prueba de muestra para garantizar una fuerza de anclaje ≥200 kN (según los requisitos del proyecto).

Conclusión:

Las varillas de anclaje de igual resistencia se han convertido en el material de soporte fundamental para la ingeniería geotécnica moderna gracias a sus ventajas de alta resistencia, resistencia a la corrosión y fácil instalación. La elección de productos de anclaje de alta calidad puede mejorar significativamente la seguridad y los beneficios económicos del proyecto.

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