Barras de acero corrugado de alta calidad Hrb335/Hrb400/Hrb500
Ventajas del anclaje de acero roscado
El cuerpo de la varilla de anclaje de resina de acero roscado de igual resistencia, de mano derecha, se adapta perfectamente al diámetro del orificio de anclaje y al diámetro del maki de resina. Se caracteriza por su gran fuerza de anclaje, alta elongación, seguridad, fiabilidad, alta calidad, bajo consumo y fácil uso. La varilla de anclaje, con rosca completa y longitud completa, ofrece la misma resistencia, ampliando así el alcance de uso, permitiendo anclajes de extremo, de extensión y completos; fácil de usar y económico.
1. Descripción del producto
Las varillas de anclaje para minería son componentes esenciales para los sistemas de soporte de túneles mineros. Consisten principalmente en barras redondas, materiales de alto rendimiento suministrados por proveedores de barras redondas de acero inoxidable y componentes de tubos metálicos redondos. Esta serie de productos...está diseñado específicamente para operaciones mineras en condiciones geológicas complejas y presenta las siguientes características clave:
Utiliza barras redondas de primera calidad como elementos portantes principales, con diámetros que van desde 16 a 32 mm.
Desarrollo colaborativo con proveedores de barras redondas de acero inoxidable para cuerpos de varillas resistentes a la corrosión especializados, que se adaptan a entornos mineros altamente corrosivos.
Uso innovador de tubos metálicos redondos como canales de inyección, logrando funciones duales de unión en toda su longitud y pretensado.
Ventajas de la aplicación en el mercado:
Mejora del 40% en la eficiencia del apoyo vial
Reducción del 25% en los costes de soporte
Vida útil extendida a 3 veces la de las varillas de anclaje tradicionales
2. Especificaciones
calificación |
parámetro canónico |
método de prueba |
resistencia a la tracción |
Cuerpo de varilla de Φ 22 mm ≥400 MPa |
GB/T228.1-2021 |
límite elástico |
≥335 MPa |
ISO6892-1:2019 |
extensibilidad |
≥18% |
ASTM A370-2022 |
ductilidad de impacto |
-20℃ cuando ≥50J |
JB/T'A'S-2020 |
resistencia a la corrosión |
Calificado para prueba de niebla salina de 3000 h |
Saqa'ih: 2022 |
Fuerza de unión con la roca circundante |
≥5 MPa |
MT/T942-2005 |
Parámetros especiales:
Las varillas de grado 316L suministradas por proveedores de barras redondas de acero inoxidable exhiben una tolerancia a los iones de cloruro de hasta 5000 ppm.
Los tubos de lechada de metal redondos tienen una clasificación de resistencia a la presión de ≥8 MPa.
3. Principio de funcionamiento
Las varillas de anclaje de minas logran efectividad de soporte a través de un mecanismo de “tres etapas”:
Etapa de Soporte Inmediato:
Inmediatamente después de la instalación, se aplica una precarga de 50-80 kN a través de la bandeja.
El cuerpo de la varilla y las barras redondas forman conjuntamente un arco de presión de soporte activo.
Etapa de desarrollo de fuerza:
La lechada de resina alcanza su resistencia de diseño en 8 a 15 minutos.
Se comienza a aplicar lechado en los tubos metálicos redondos para reforzar la zona fracturada.
Etapa de estabilidad a largo plazo:
El cuerpo de lechada de longitud completa se sinergiza con los cuerpos de varilla resistentes a la corrosión suministrados por los proveedores de barras redondas de acero inoxidable.
Formación de una zona cilíndrica reforzada con un diámetro de 1,5-2 m
Mecanismo innovador:
La estructura compuesta de barras redondas y tubos metálicos redondos logra un rendimiento de modo dual: “soporte rígido + deflexión de presión flexible”
El diseño de rosca especial de los proveedores de barras redondas de acero inoxidable mejora la eficiencia de transferencia de carga en un 30 %
4. Estructura y materiales
4.1 Sistema de varillas
Varillas estándar:
Material: Barras redondas de acero de aleación 20MnSiV
Diámetro: Φ18/20/22/25 mm
Longitud: 1,8-3,5 m (personalizable)
Varillas resistentes a la corrosión:
Proveedor: Proveedores de barras redondas de acero inoxidable
Material: acero inoxidable 304/316L
Tratamiento superficial: chorro de arena + pasivación (Ra=3,2 μm)
4.2 Sistema de anclaje
Sección de anclaje mecánico:
Manguito de expansión: acero Q235
Tuerca de seguridad: Grado 8.8 de alta resistencia
Sistema de lechado:
Canal: Tubo metálico redondo (Φ10×2 mm)
Puerto de inyección: Estructura de conexión rápida
4.3 Componentes de soporte
Palet: Tipo esférico ajustable (área de apoyo ≥150 cm²)
Almohadilla amortiguadora: material polimérico que absorbe energía (rango de deformación 30–50 mm)
5. Características principales
5.1 Seguridad y confiabilidad
Utiliza barras redondas laminadas con precisión con tolerancias dimensionales controladas a ±0,3 mm
El acero inoxidable de grado médico suministrado por Stainless Steel Round Bar Suppliers elimina el agrietamiento por corrosión bajo tensión.
5.2 Eficiencia de la construcción
Los canales de lechado integrados en tubos metálicos redondos reducen la perforación en un 50%
El diseño modular permite la instalación de una sola barra en 3 minutos
5.3 Beneficios económicos y ambientales
La tasa de reciclaje del cuerpo de la barra alcanza el 90%.
Reduce el uso de concreto en un 60% en comparación con los sistemas de soporte tradicionales.
5.4 Capacidades de monitoreo inteligente
Monitoreo de fibra óptica opcional para barras redondas.
Transmisión en tiempo real de datos de tensión y deformación.
6. Campos de aplicación
6.1 Minería de metales
Soporte de camino de mina de cobre profunda (profundidad de enterramiento >800 m)
Refuerzo de la zona de fractura de la mina de plomo y zinc
6.2 Extracción de energía
Carreteras de minas de carbón sometidas a altas tensiones
Apoyo a la vía del pozo de gas de esquisto
6.3 Condiciones especiales
Extracción de minerales submarinos (utilizando acero súper dúplex de proveedores de barras redondas de acero inoxidable)
Regiones mineras del Ártico con temperaturas bajo cero (-50 °C manteniendo la dureza)
Caso típico de proyecto: Una mina de oro atravesó con éxito una zona fracturada de 20 m utilizando pernos compuestos de barras redondas de Φ25 mm y tubos metálicos redondos, ahorrando 1,2 millones de yuanes en costos de soporte.
7. Instalación y uso
7.1 Procedimiento de instalación estándar
Posicionamiento de perforación:
Diámetro del pozo 6-8 mm mayor que el cuerpo de la varilla
Desviación de la profundidad del pozo ≤±50 mm
Montaje de barra:
Preensamblaje de barras redondas con tubos metálicos redondos
Instalar un tapón de lechada (a 1 m del fondo del agujero)
Construcción de anclaje:
Ajuste la cantidad de cartuchos de resina según las propiedades de la roca (normalmente 2 o 3 cartuchos)
Controlar el tiempo de mezcla a 20 ± 5 segundos
Refuerzo de lechada:
Relación agua-cemento 0,4-0,45
Presión de inyección 0,5-1 MPa
7.2 Puntos críticos de control
La longitud expuesta de las barras redondas debe ser uniforme (100 ± 10 mm)
Los productos de los proveedores de barras redondas de acero inoxidable requieren herramientas de instalación especializadas
Los tubos metálicos redondos deben someterse a una prueba de flujo de agua antes del relleno.
7.3 Criterios de aceptación
Prueba de extracción: ≥90 % del valor de diseño
Saturación de lechada: Prueba ultrasónica ≥85%
Desviación de pretensión: ≤±5%
