Malla de alambre resistente de alta calidad

El papel de la red de anclaje

El soporte de malla de anclaje es un tipo de método de soporte que se adopta más en la ingeniería de soporte de pozos de cimentación profunda en la actualidad. Es la abreviatura de soporte de unión de hormigón proyectado, varillas de anclaje y malla de refuerzo. Como tecnología avanzada de soporte y refuerzo, se ha aplicado amplia y exitosamente en el país y en el extranjero en proyectos geotécnicos subterráneos de gran pendiente y gran luz, especialmente bajo condiciones geológicas adversas. El soporte de la red de anclaje por pulverización se realiza mediante la construcción de una cierta longitud y distribución de anclajes en el cuerpo geotécnico, y el cuerpo geotécnico juntos para formar un cuerpo compuesto, para compensar la falta de resistencia del cuerpo geotécnico y desempeñar el papel de Anclar y tirar del cuerpo geotécnico, de modo que el cuerpo geotécnico de su propio potencial de resistencia estructural dé pleno juego para garantizar la estabilidad de la pendiente. El talud se fija con hormigón proyectado de malla reforzada, que desempeña el papel de frenar la deformación del talud y hace que todo el talud forme un todo. El flujo de proceso de su construcción es el siguiente: excavación de tierra y rocas, reparación de taludes → perforación → instalación de varillas de anclaje (cable) → inyección a presión → colgar la malla de refuerzo → soldar barras de refuerzo → hormigón proyectado → (tensado de pretensado del cable de anclaje, anclaje) → excavación de la capa inferior. Para capas de suelo inestables, después de la excavación y reparación de taludes, también se debe agregar la primera proyección de concreto.

Especificaciones de malla de refuerzo:

El diámetro del refuerzo de malla de acero de refuerzo es de 4-14 mm, de los cuales se puede utilizar un diámetro progresivo de 0,5 mm. Teniendo en cuenta las condiciones de transporte, la longitud de la malla soldada no debe exceder los 12 m y el ancho no debe exceder los 3,4 m. El espaciado de las barras de refuerzo en la dirección de fabricación de la malla soldada (o refuerzo longitudinal) es adecuado para ser de 100, 150, 200 mm. , y el espaciado de las barras de refuerzo en la otra dirección es generalmente de 100, 150, 200, 300 mm y, a veces, puede ser de hasta 400 mm. Cuando las barras de refuerzo longitudinales y transversales de la malla soldada son todas barras de refuerzo simples, el diámetro nominal de las barras de refuerzo más finas El diámetro nominal del refuerzo más fino no debe ser inferior a 0,6 veces el diámetro nominal del refuerzo más grueso, es decir, dmin ≥ 0,6damx. La resistencia al corte de las juntas soldadas de malla electrosoldada (en N) no debe ser inferior al producto de 150 por el área de la sección transversal nominal del refuerzo más grueso (en mm2).

Los materiales de malla de acero de refuerzo incluyen principalmente:

malla de acero de refuerzo acanalada (redonda) laminada en frío, malla de acero de refuerzo acanalada (redonda) laminada en caliente

Tratamiento superficial de malla de acero de refuerzo:

Galvanizado en caliente, electrogalvanizado, plastificado, etc.

Estándar de selección de materiales de malla de acero:

La especificación técnica estipula que la malla soldada debe estar hecha de barra de acero acanalada laminada en frío de grado CRB550, y también puede estar hecha de barra de acero lisa estirada en frío de grado CRB510. Se debe soldar un trozo de malla de alambre soldado con el mismo tipo de barra de acero. La malla de alambre soldada se clasifica en dos tipos, tipo fijo y tipo personalizado, según su forma y especificación. La malla de alambre soldada personalizada puede tener diferentes espaciados y diámetros de barras de refuerzo en dos direcciones, pero las barras de refuerzo en la misma dirección deben tener el mismo diámetro, espaciado y longitud, lo que se estipula en las normas y reglamentos pertinentes. La forma y el tamaño de la malla de alambre soldada personalizada deben determinarse de acuerdo con los requisitos de diseño y construcción, combinados con las condiciones específicas del proyecto, mediante negociación entre la oferta y la demanda.

El uso de malla de acero de refuerzo:

1, para proteger la calidad del proyecto, rigidez, buena elasticidad, alta resistencia a la soldadura;

2 、 Mejorar la resistencia sísmica y a las grietas, puede reducir las grietas;

3 、 Acelerar el progreso de la construcción, mejorar la eficiencia del trabajo y ahorrar horas de trabajo;

4, ahorre la cantidad de acero, la alternativa al acero de clase I puede ahorrar entre un 30% y un 40% de acero;

5, reducir costos, reducir el costo del proyecto;

6 、 Amplia gama de usos, utilizado en losas de piso, muros de corte, plataformas de puentes, minas, pavimentos, túneles, agujeros en el suelo, metros y aeropuertos.

Desde el siglo XX, la industria de la construcción ha adoptado ampliamente la malla de acero electrosoldada como material de refuerzo para estructuras de hormigón.