Placa de soporte para minería
Ventajas:
Las placas de soporte para pernos de roca son esenciales para reforzar las superficies de roca en minería y construcción de túneles. Estas placas, combinadas con una arandela de placa de perno para roca duradera, garantizan una distribución uniforme de la carga y estabilidad a largo plazo. Nuestra placa de soporte de acero para pernos de roca está fabricada con materiales de alta resistencia y ofrece una resistencia superior a la corrosión y la presión. Ideales para asegurar pernos de roca, estos componentes mejoran la integridad estructural en entornos desafiantes. Ya sea para proyectos de ingeniería civil o subterráneos, nuestras placas y arandelas para pernos de roca brindan un soporte confiable. Actualice su sistema de refuerzo con arandelas y placas de soporte para pernos de roca de primera calidad para una seguridad y durabilidad inigualables.
Detalles del producto:
En operaciones mineras y construcción de túneles, las placas de soporte mineras (placa de soporte minera) son componentes esenciales del sistema de soporte y desempeñan un papel decisivo para garantizar la seguridad de la construcción. Este componente crítico, también conocido como placa de anclaje minera (placa de anclaje minera) o placa de soporte de acero para pernos de roca (placa de soporte de acero para pernos de roca), logra la estabilidad del macizo rocoso mediante un mecanismo de transmisión de fuerza diseñado científicamente. Este artículo ofrece un análisis exhaustivo de sus características técnicas y su valor de aplicación. Las bandejas para varillas de anclaje son un componente esencial de los sistemas de soporte de varillas de anclaje, y su rendimiento influye directamente en la eficacia del soporte. La función de la bandeja es transmitir el empuje generado por el par de bloqueo de la tuerca al techo y las paredes laterales, generando la fuerza inicial de anclaje, a la vez que transfiere la presión del techo y las paredes laterales del túnel a las varillas de anclaje, generando así una resistencia de trabajo. En conjunto, estas fuerzas refuerzan la roca circundante y evitan el desplazamiento del techo y las paredes laterales del túnel. Por lo tanto, al seleccionar una bandeja, lo primero que se debe considerar es asegurar que la bandeja y el cuerpo de la varilla de anclaje tengan la misma resistencia para evitar la perforación de la varilla debido a una resistencia insuficiente. En segundo lugar, la bandeja y el cuerpo de la varilla deben ser compatibles con la estructura de soporte para evitar una distribución desigual de la fuerza en el cuerpo y la tuerca debido a la incompatibilidad entre ambos, lo que podría afectar la eficacia del soporte del túnel.
Especificaciones y parámetros:
Tamaño de la plataforma (mm) |
que lleva capacidad (kn) (kn) |
Tamaño de la plataforma (mm) |
que lleva capacidad(kn) |
nota |
120x120x5 |
≧100 |
200x200x10 |
≧360 |
Parcial presupuesto |
120x120x6 |
≧115 |
200x200×12 |
≧420 |
|
120x120x8 |
≧130 |
250x250×8 |
≧320 |
|
150x150×5 |
≧135 |
250x250x10 |
≧400 |
|
150x150x6 |
≧170 |
250×250x12 |
≧440 |
|
150x150x8 |
≧230 |
300x300x10 |
≧420 |
|
150x150x10 |
≧290 |
300x300x12 |
≧480 |
|
120x120x10 |
≧260 |
300x300x14 |
≧520 |
Definición básica y principio de funcionamiento:
Una placa de anclaje minera es un componente que soporta presión y se utiliza junto con los pernos de anclaje. Al instalarse sobre una superficie rocosa, convierte la precarga de los pernos de anclaje en presión positiva sobre la roca. Esta placa de acero de soporte atornillada aumenta el área de contacto, mejorando eficazmente el estado de tensión y previniendo la fragmentación de la roca causada por la concentración localizada de tensiones.
Indicadores clave de rendimiento:
Capacidad de carga: La capacidad de carga estática de las placas de anclaje para minería con especificaciones estándar puede alcanzar entre 50 y 200 kN.
Propiedades del material: Generalmente fabricado en acero de baja aleación Q235B o Q345B, con un límite elástico de ≥235 MPa.
Protección contra la corrosión: Espesor del revestimiento galvanizado por inmersión en caliente ≥80 μm, con una resistencia a la prueba de niebla salina de hasta 1000 horas
Dimensiones geométricas: Las especificaciones comunes varían de 150×150 mm a 300×300 mm, con espesores de 6 a 20 mm.
Requisitos del proceso de instalación:
Tratamiento superficial de la roca: debe estar nivelada, con desniveles no superiores a 5 mm.
Control de pretensión: utilice una llave dinamométrica, con un error de ±5%
Secuencia de instalación: siga el principio de “primero la parte superior, luego los lados, de afuera hacia adentro”
Principales indicadores de prueba:
Tolerancia dimensional: Cumple con GB/T700-2006
Propiedades mecánicas: Pasó la prueba MT/T146.1-2011
Vida útil por fatiga: prueba de carga de 2 millones de ciclos






