Tipos de pernos de roca

Descripción del Producto:

Los pernos de anclaje para rocas son componentes esenciales en la industria de la construcción y brindan soporte y refuerzo confiables para estructuras de roca. Con varios tipos de pernos para roca disponibles, incluidos pernos de anclaje para roca de fricción, estos productos ofrecen soluciones versátiles para diferentes requisitos de proyectos. Los pernos para roca mejoran la estabilidad y la integridad estructural de las formaciones rocosas, garantizando seguridad y durabilidad en aplicaciones de túneles, minería y construcción. Los pernos de anclaje de roca de fricción, en particular, están diseñados para brindar un anclaje potente en condiciones de terreno difíciles y difíciles, lo que los hace ideales para proyectos exigentes. Ya sea para asegurar pendientes rocosas, estabilizar túneles o reforzar excavaciones subterráneas, los pernos de anclaje para rocas desempeñan un papel crucial en el mantenimiento de la estabilidad estructural de las formaciones rocosas y en la protección de los trabajadores y los activos de posibles peligros. Confíe en los pernos de anclaje para rocas para obtener soluciones de soporte de rocas efectivas y duraderas.

Especificación

Rendimiento técnico

Fuerza de anclaje inicial: 3~7 toneladas

Carga de extracción del anillo de tubería: 8 ~ 10 toneladas

Resistencia a la rotura del tubo de anclaje: 12~13 toneladas

La resistencia a la corrosión es entre un 20% y un 30% mayor que la del acero A3, lo que favorece el uso a largo plazo.

Descripción del anclaje de tubo hendido

1 、 Buen efecto de apoyo. El soporte de anclaje, según el principio de soporte, según la moderna mecánica de rocas y la teoría del control de rocas, pertenece al soporte "activo". Después de la instalación del ancla, refuerza la roca circundante dentro de la roca circundante y rápidamente forma una estructura de soporte general de la roca circundante como protección, por lo que puede movilizar y utilizar la estabilidad de la propia roca circundante, dando pleno juego a la capacidad de carga de la roca circundante y controla eficazmente la deformación de la roca circundante de la carretera, por lo que el soporte del anclaje es más propicio para la protección de la estabilidad de la roca circundante de la carretera y mejora el mantenimiento de la carretera.

2 、 Baja intensidad de mano de obra y alta eficiencia. En comparación con el soporte de estante tradicional, debido a que el material de soporte utilizado en el soporte de anclaje es menor, más liviano, la excavación de carreteras, lo que reduce la cantidad de transporte de material de soporte, la intensidad de la mano de obra también se reduce considerablemente y favorece la mejora de la eficiencia de la excavación. Cuando se extrae la superficie de trabajo, también se elimina el trabajo de retracción del andamio de acero, lo que no sólo reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores, sino que también mejora el factor de seguridad.

Requisitos de instalación del anclaje de tubo de costura:

De acuerdo con el anclaje de mortero reforzado, generalmente se divide en dos tipos de proceso de construcción: primero lechada y luego anclaje y primero anclaje y luego lechada, primero lechada y luego anclaje método de construcción, debemos prestar especial atención a la aparición de fugas de la calidad del problema de la lechada en la instalación, mientras primero se ancla y luego se aplica el método de construcción, debemos prestar atención al problema de la lechada y el escape, de lo contrario será fácil producir una situación en la que la lechada no esté llena, y esto conducirá directamente al efecto de anclaje no es bueno. La función principal del anclaje para tubería de costura es restringir y reforzar el cuerpo del suelo, lo que no solo puede compensar la falta de resistencia a la tracción y al corte del cuerpo del suelo, sino también el anclaje en el proceso de construcción de lechada, la lechada de cemento. Puede penetrar en las fisuras internas del cuerpo geotécnico y, mediante el efecto de refuerzo de la lechada de cemento sobre el cuerpo geotécnico, puede mejorar la resistencia estructural del propio cuerpo geotécnico.