Barra de refuerzo
Dominio:
Mining Rebar es un tipo de barra de refuerzo de acero al carbono que se usa ampliamente en la industria minera. Sus ventajas son principalmente en términos de alta resistencia, resistencia a la corrosión, larga vida útil, etc. Rebarxie100zi es un producto de barra de refuerzo especialmente tratado con mayor resistencia a la abrasión y la fatiga. , que es adecuado para el duro entorno minero. Por lo tanto, Mining Rebar juega un papel vital en la industria minera como material de construcción clave, brindando soporte confiable y seguridad para el proyecto.
Descriptivo:
Las barras de refuerzo son un material de barras de refuerzo ampliamente utilizado en los sectores de la construcción y la ingeniería, que ofrece alta resistencia y buena resistencia a la compresión y la flexión, y las barras de refuerzo para minería, un producto de barras de refuerzo especializado para la industria minera, son resistentes a la abrasión y la corrosión y mantienen un rendimiento estable en ambientes hostiles. La varilla de anclaje roscada de igual resistencia asociada proporciona una conexión aún más fuerte a través de una junta roscada, lo que mejora aún más la estabilidad y confiabilidad estructural. Esta combinación de diseño de barra de refuerzo y varilla de anclaje roscada de igual resistencia no solo garantiza la seguridad y estabilidad del proyecto, sino que también mejora la longevidad y la eficiencia del mantenimiento de la instalación. En proyectos de construcción e ingeniería, elegir el producto Rebar adecuado puede proporcionar soporte confiable y seguridad para el proyecto.
El peso de los anclajes giratorios izquierdo y derecho:
Especificaciones de resistencia |
Calibre (mm) |
Peso teórico kg/m(levitra) |
Peso teórico kg/m(lado derecho) |
Φ16 |
16 |
1.24 |
1.47 |
Φ18 |
18 |
2.12 |
1,88 |
Φ20 |
20 |
2.6 |
2.38 |
Φ22 |
22 |
3.11 |
2.91 |
Detalles del ancla:
Generalmente aplicable a carreteras mineras, puentes y túneles, pendientes de rieles, etc. para fortalecer el soporte, el orificio de anclaje general es usar la plataforma de perforación de anclaje para perforar orificios y luego colocar el agente de anclaje adecuado (rollo medicinal de resina) y luego use la plataforma de perforación de anclaje y otras herramientas para perforar el ancla en el orificio del anclaje hasta el agente de anclaje para agitar el ancla, y luego use la plataforma de perforación de anclaje y otras herramientas para instalar la tuerca; anclaje de rosca completa de longitud completa y otras fortalezas, en comparación con los anclajes de la misma especificación La capacidad de carga aumentó en un 40%; ampliar el alcance del uso del ancla, puede realizar el ancla final, el ancla alargada y el ancla completa; fácil de operar, bajo precio y otras ventajas, ampliamente utilizado en minas de carbón, ferrocarriles, energía hidroeléctrica y otros proyectos de diversos tipos de soporte de carreteras.
Características Técnicas del Ancla.
Anclaje según el diámetro a clasificar, generalmente los más utilizados son: 16mm, 18mm, 20mm, 22mm; El cuerpo de la varilla de anclaje se puede realizar con el diámetro del orificio del anclaje, el diámetro del maki de resina coincide mejor, con una fuerte fuerza de anclaje, alto alargamiento, seguro y confiable, alta calidad y bajo consumo, fácil de usar, etc.
Descripción del material del anclaje.
Las materias primas de anclaje de alta resistencia están hechas de acero con un alargamiento no inferior al 15%, un límite elástico no inferior a 335 MPa, una resistencia a la rotura no inferior a 490 MPa, fabricados de acero 20MnSi mediante amarre en caliente, con una resistencia a la compresión de 20 a 50 toneladas. la tolerancia de rectitud de las varillas de Φ18 a Φ22 es ≤2 mm/m, y la tolerancia de rectitud de las varillas de Φ16 es inferior a 4 mm/m. La capacidad de carga de la rosca de cola de las varillas no debe ser menor que la resistencia a la rotura del material base de las varillas, que no es menor que la resistencia a la rotura del material base de las varillas. La capacidad de carga de la rosca del tornillo en el extremo de la varilla no debe ser inferior al 75% de la fuerza de rotura del material madre de la varilla.
Condiciones aplicables de las varillas de anclaje.
1. De acuerdo con los requisitos de diseño para determinar la posición del orificio del anclaje, utilice un taladro ocular, una plataforma de perforación de anclaje o un taladro eléctrico de carbón para perforar el ojo, la profundidad es 80-100 mm más corta que la longitud del anclaje.
2. Extienda el tubo de aire presurizado hasta la parte inferior del ojo y sople el polvo de roca en el orificio con aire comprimido.
3. El diámetro del orificio de perforación debe ser de 6 a 12 mm más grande que el diámetro de la varilla de anclaje.
4. Introduzca el rollo de medicamento en la parte inferior del ojo con el ancla, inicie el dispositivo de mezcla para mezclar y controle estrictamente el tiempo de mezcla de acuerdo con los requisitos del agente fijador del ancla de resina.
5、Después de alcanzar el tiempo de curado, coloque la bandeja y apriete la tuerca.
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