Eje vertical de minería de carbón ultraprofunda para solucionar el problema de soporte
Eje vertical de minería de carbón ultraprofunda para solucionar el problema de soporte
Hace unos días, una empresa del grupo mejoró el diseño del paso cíclico del soporte aéreo, lo que resolvió los problemas de aplastamiento del techo causado por el soporte repetido. Este proceso es la primera vez que se aplica en los pozos verticales profundos extragrandes nacionales y tiene un alto valor de popularización.
Como la mina más grande, la calidad del carbón y las condiciones de existencia del carbón en la provincia, y la descarga integral de la segunda área del frente de trabajo 1302N es una de las mejores: el espesor promedio del carbón es de 9,4 metros, la longitud del frente de trabajo de 258 Metros, la longitud de la huelga de más de 2.500 metros, se puede decir que es una escala enorme del tesoro escondido de carbón subterráneo. "Si la extracción de otras minas de carbón en la provincia es un plato de platos pequeños, ese 1302N se llama comida", dijo el responsable de la mina, desde la minería formal en 2012, la mina de carbón en las explotaciones 1302N sobre la aplicación de la tecnología y los equipos más avanzados del mundo, ¡y esforzarnos por lograr este plato de "gran comida"! "Come rápido, come limpio.
Sin embargo, el proceso de comer una comida abundante no es tan fácil. El frente de trabajo 1302N está profundamente enterrado y el frente de trabajo debajo del carril plano adyacente al área minera, la presión de la roca suprayacente y la tensión lateral del área minera son grandes. Además, debido a la calidad más blanda del carbón de la cara, la placa del techo se soporta repetidamente tirando y levantando el stent en el proceso de excavación, lo que conduce al rápido hundimiento de la placa del techo de la calzada en la sección de avance excesivo. soporte, fácil de romper, y la deformación de los dos lados de la carretera es grande, y la caída de carbón en grandes áreas a menudo ocurre en el proceso de avance, lo que es muy fácil causar lesiones por la caída de carbón y el accidente de enterrando la máquina. La pila de carbón caído no sólo causa espacio estrecho en la carretera, sino que también dificulta el avance del soporte, y el progreso del tratamiento de la pila de carbón es lento, lo que afecta en gran medida la producción de carbón.
"La forma más eficaz de resolver este problema es aumentar la distancia de apuntalamiento". Los técnicos de la empresa explicaron que esto, por un lado, reduce el daño del soporte a la placa del techo y, por otro lado, amplía el espacio de extracción de carbón y mejora la eficiencia del trabajo. Sin embargo, es más probable que la expansión del área de soporte provoque el colapso del marco. El equipo trabajó con el fabricante para diseñar y procesar un cilindro de empuje de doble expansión de gran diámetro que coincida con el soporte existente, reemplazando el cilindro de empuje original de una sola sección, lo que mejora la integridad de la placa superior entre el marco de anclaje y la parte superior. -marco arqueado, reduce el grado de daño a la placa superior de la calzada y reduce la carga de trabajo del movimiento hacia adelante del marco de anclaje, lo cual es efectivo después de la retroalimentación práctica del campo. Luego, el equipo diseñó reemplazar y rectificar todos los cilindros de aceite de soporte, gatos de equilibrio y tuberías de suministro y retorno de líquido en la sección superior arqueada del pasillo del nivel inferior, de modo que la distancia cíclica de la sección superior arqueada del nivel inferior El callejón se elevó de 0,8 metros a 1,6 metros. En enero de este año, el proceso se aplicó formalmente al frente de producción de carbón subterráneo, después de más de dos meses de práctica se obtuvieron buenos resultados, el techo es fácil de romper y el difícil problema de soporte finalmente se resolvió.
Hasta ahora, la cara de trabajo 1302N sobre el soporte frontal básicamente eliminó el fenómeno de aplastamiento del soporte; en promedio, puede reducir el impacto de los accidentes en casi 5 horas por mes. Según las estimaciones, sólo este frente de trabajo puede producir cerca de 110.000 toneladas de carbón al año y aumentar los ingresos por ventas en casi 80 millones de yuanes. El proceso tiene un amplio espacio de aplicación en minas de carbón similares en todo el país, especialmente en minas de carbón de vetas gruesas en Mongolia Interior y Xinjiang. Actualmente, la tecnología se está preparando para popularizarse y aplicarse en la pantalla de trabajo 2302S de la empresa, y también se está investigando la optimización integral del sistema de la pantalla de trabajo integral basada en este concepto innovador.