Cuatro pasos a tener en cuenta en la construcción de anclajes mineros
I. Material de anclaje
Los anclajes de pretensado deben utilizar alambre de acero, alambre de acero de alta resistencia o barra de acero roscada de alta resistencia. Se requiere que el cuerpo de la varilla de anclaje y el acoplamiento soporten más de 95 tensión límite del cuerpo de la varilla de anclaje.
La carcasa del anclaje minero cuando se utiliza la carcasa de plástico, se requiere que tenga suficiente resistencia, resistencia al agua y estabilidad química.
El material anticorrosión de la varilla de anclaje no debe agrietarse, volverse quebradizo ni ablandarse hasta convertirse en fluido en condiciones de trabajo. Ninguna reacción adversa con el anclaje sólido y los materiales circundantes, estabilidad química y resistencia al agua.
Los materiales de lechada de anclaje deben ser cemento de silicato común y un tamaño de partícula inferior a 2 mm en agregado fino de arena fina.
2.Formación de agujeros de anclaje
Los requisitos generales del orificio de anclaje no deben ser menores que la longitud de diseño, la longitud no debe ser mayor que la longitud de diseño de 1, el error del orificio no debe ser mayor que 50 mm (horizontal) y 100 mm (vertical), la desviación del tamaño de inclinación no debe ser mayor que el longitud del ancla.
Los equipos de perforación geológica y los equipos de perforación con barrena se prefieren para las capas de suelo duro, y los equipos de perforación con anclaje al suelo con revestimiento de pared se prefieren para las capas de arcilla saturada y de suelo propensas a colapsar.
Equipos de construcción de anclajes de uso común. Una vez realizado el orificio, se debe sacar inmediatamente la varilla de perforación, se debe insertar el tendón de pretensado y luego se debe sacar la carcasa.
3.fijación y lechada del tendón de anclaje
Los fabricantes de anclajes, cuando la barra de anclaje utiliza alambre de acero o alambre de acero de alta resistencia, deben descargarse de manera uniforme y recta, a lo largo de la dirección del eje de la varilla cada 1,0 ~ 1,5 m configurado; un marco de aislamiento, la capa protectora de la varilla debe ser menor que seco de 20 mm, se deben agrupar los tendones de pretensado (incluido el escape), se debe envolver la sección firme y no anclada de la barra de anclaje que es la sección libre de la tubería de plástico, y la sección anclada de la intersección de la tubería de plástico de la El tubo cuatro debe sellarse y atarse con alambre de aluminio.
La resistencia de diseño del cuerpo de inyección no debe ser inferior a 20 MPa. El proceso de inyección de anclaje tiene dos tipos: proceso de inyección primario y proceso de inyección secundario.
4.tensado y bloqueo
Antes del tensado lo primero es calibrar el equipo tensor, cuando la resistencia del hormigón del sólido del anclaje y del pedestal sea superior a 15MPa se deberá poder realizar el tensado.
El tensado de los anclajes debe realizarse de acuerdo con el procedimiento, preste especial atención al orden de tensado de los anclajes y debe considerar la interacción de los anclajes vecinos. El pretensado debe realizarse 1 o 2 veces antes del tensado del anclaje, tomando 0,1 a 0,2 N (tensión axial de diseño), para comprobar si el proceso está preparado correctamente.
La tensión de control de tensión del anclaje no debe exceder 0,6 fom, la tensión de control de tensión del anclaje temporal no debe exceder 0,65 fw. Al rastrear muestras tensadas a 1,1 ~ 1,2 N, el suelo arenoso debe mantenerse durante 10 minutos, el suelo cohesivo debe mantenerse durante 15 minutos y luego descargar el bloqueo de carga poco común.
